ອາລູມິນຽມເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນລັກສະນະພິເສດທີ່ແນ່ນອນ. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃຫ້ກັບສ່ວນແລະ passivation ຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງມືຕັດບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຂັບໄລ່ເອກະສານທີ່ແຍກອອກເປັນ.
ສ່ວນຫຼາຍຫຼັງຈາກທີ່ເຄື່ອງມືຖືກຕິດຕັ້ງ, ພວກເຮົາຕ້ອງການປະຕິບັດການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການທີ່ມີເຄື່ອງຈັກເພື່ອກໍານົດຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ການຕັ້ງເຄື່ອງມືມັກຈະເປັນການເຈັບຫົວສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ. ນີ້ຕ້ອງໃຊ້ເວລາ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫລາຍເຄື່ອງມື, ແລະຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກເຄື່ອງມືຊົດເຊີຍ.
ແມ່ພິມພລາສຕິກພລາສຕິກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊິ່ງມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີການຕັດທີ່ດີ, ປະຫຍັດພະລັງງານແລະວັດຖຸດິບ, ແລະຕົ້ນທຶນ.
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດທີ່ກວ້າງຂວາງ, ປະກົດການທີ່ບໍ່ສະອາດຕ່າງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ສະອາດຢູ່ດ້ານທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ບາງບ່ອນກໍ່ເຫັນໄດ້, ແລະບາງຄົນກໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນດ້ວຍແກ້ວຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ.
ລົດແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະພວກເຂົາກໍ່ຂັບໄລ່ພວກເຮົາໄປທົ່ວໂລກທຸກໆມື້. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະການພັດທະນາລະດັບອຸດສາຫະກໍາ, ລົດໃຫຍ່ກໍາລັງກ້າວຂື້ນຫຼາຍຂື້ນ, ປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ທ່ານອາດຈະສົງໄສວ່າ: ລົດໄດ້ຜະລິດໄດ້ແນວໃດ? ຂະບວນການທີ່ເຮັດວຽກຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຂະບວນການສະແຕມ, ຂະບວນການເຊື່ອມ, ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເປັນທີ່ຮູ້ກັນທົ່ວໄປວ່າ "ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເປັນ" ຂະບວນການໃຫຍ່ຂອງລົດໃຫຍ່.
ຂະບວນການສະແຕມແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດຂອງຍານພາຫະນະທັງຫມົດ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງມັນມີຜົນຕໍ່ລະດັບທີ່ມີຄຸນນະພາບໂດຍກົງຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ຫຼາຍ OEMS ໄດ້ລະບຸຄຸນນະພາບຂອງການສະແຕມສ່ວນຕ່າງໆເປັນການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນແລະຮັບປະກັນລາຍການ. ວິທີການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສະແຕມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂັ້ນຕອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ?
