ຊິ້ນສ່ວນ Shaft ແມ່ນຫຍັງ? ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ machining ພາກສ່ວນ shaft?
ສິ່ງທີ່ເປັນແກນແມ່ນ？
ເພົາແມ່ນພື້ນຖານສ່ວນຫມູນຂອງເຄື່ອງທຸກຢ່າງທີ່ໃຊ້ໃນການຖ່າຍຮູບວົງມົນທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງໄຟຟ້າຈາກສ່ວນຫນຶ່ງໄປຫາເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟ້າໄປຫາເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟ້າ. ເພື່ອສົ່ງໄຟຟ້າ, ສົ້ນຫນຶ່ງຂອງເພົາແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານ, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງ. Shafts ສາມາດແຂງຫຼືເປັນຮູທີ່ຕ້ອງການ, ມີເຄື່ອງເຈາະຮູທີ່ມີການຊ່ວຍຫຼຸດນ້ໍາຫນັກແລະໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບ.
ປະເພດຂອງ shaft
1. ກະເປົາ
shaft ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ shafts ທີ່ໃຊ້ໃນການໂອນໄຟລະຫວ່າງແຫຼ່ງຫນຶ່ງຫາເຄື່ອງອື່ນທີ່ດູດເອົາພະລັງງານ. ຕິດຢູ່ເທິງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຂັ້ນໄດຂອງເກຍ shaft, hubs ຫຼື pulleys ເພື່ອສົ່ງການເຄື່ອນໄຫວ. ຕົວຢ່າງ: shafts overhead, spools, layshafts ແລະ shafts ໂຮງງານທັງຫມົດ.
2. Axis ກົນຈັກ
shafts ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນສະພາແຫ່ງແລະແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ: The Crankshaft ໃນເຄື່ອງຈັກລົດແມ່ນເພົາເຄື່ອງ.
3. ເພົາເພົາ
Shafts ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບຫມູນວຽນ, ເຊັ່ນລໍ້, ເຊິ່ງສາມາດຕິດໄດ້ໃນທີ່ມີປະໂຫຍດກັບຫມີ, ແຕ່ວ່າເຄື່ອງແກະສະຫຼັກບໍ່ຫມູນ. ເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນພາຫະນະ. ຕົວຢ່າງ: Axles ໃນລົດ.
4. ແກນ spindle
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພາກສ່ວນຫມູນຂອງເຄື່ອງ; ມັນເປັນເຮືອນເຄື່ອງມືຫຼືພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ພວກມັນເປັນ shafts stub, ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ພວກມັນແມ່ນ shaft stub ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ: spindle ໃນ lathe.
ບາງລາຍລະອຽດທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ machining ພາກສ່ວນ shaft
1. ເສັ້ນທາງປະມວນຜົນພື້ນຖານຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງເພົາ
ດ້ານຕົ້ນຕໍຂອງຊິ້ນສ່ວນ Shaft ແມ່ນດ້ານວົງມົນທີ່ເປັນວົງມົນດ້ານນອກແລະດ້ານທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດທົ່ວໄປ, ສະນັ້ນວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ເສັ້ນທາງດໍາເນີນການພື້ນຖານຂອງມັນສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ເປັນສີ່.
ທໍາອິດແມ່ນເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງຈາກການຫັນໄປຫາທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຫັນເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງກໍ່ແມ່ນເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ເລືອກສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງ Shaft ຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ; ຄັ້ງທີສອງແມ່ນມາຈາກການຫັນໄປສູ່ຄວາມຫຍາບຄາຍຈົນເຖິງສິ້ນສຸດເຄິ່ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໄປຫາການປັ່ນປ່ວນທີ່ຫຍາບຄາຍ, ແລະສຸດທ້າຍຮັບຮອງເອົາເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງຂອງການປັ່ນປ່ວນທີ່ດີ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນວັດສະດຸທີ່ມີທາດເຫຼັກແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຫຍາບຄາຍ, ແລະຕ້ອງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພາະວ່າການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນການຕິດຕາມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ; ເສັ້ນທາງທີສາມແມ່ນມາຈາກການລ້ຽວທີ່ຫຍາບຄາຍຈົນເຖິງການຫັນເຄິ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຈົບການຫັນປ່ຽນແລະຫັນປ່ຽນແປງ. ເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟ, ເພາະວ່າໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນຫມາກຂາມມີຄວາມແຂງຕໍ່າແລະງ່າຍທີ່ຈະກີດຂວາງ. ສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເມັດຊາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມຫຍາບຄາຍທີ່ຕ້ອງການໂດຍການປັ້ນ, ແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງຂອງເພັດແລະເພັດຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້; ເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນມາຈາກການລ້ຽວທີ່ຫຍາບຄາຍຈົນເຖິງສິ້ນສຸດເຄິ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການປີ້ງຫຍາບແລະການປັ້ນດິນ. , ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ປະຕິບັດການປະມວນຜົນສໍາເລັດຮູບ. ເສັ້ນທາງນີ້ແມ່ນເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງທີ່ມັກໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແຂງແກ່ນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນຄ່າສູງສູງ.
2. ການປະຕິບັດພາກສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນ shaft
ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນເປັນວົງມົນດ້ານນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງ Shaft, ບາງຂະບວນການກະກຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ເຊິ່ງແມ່ນຂະບວນການ pre-machining ຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງ Shaft. ຂັ້ນຕອນການກະກຽມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ workpiece ເປົ່າແມ່ນມັກຈະງໍແລະຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະແມ້ກະທັ້ງການແຈກຢາຍເງິນອຸດຫນູນ, ກົງກັນຂ້າມແມ່ນດໍາເນີນໂດຍເຄື່ອງກົດຕ່າງໆຫຼືເຄື່ອງ straightening ໃນສະພາບເຢັນ.
3. ມາດຕະຖານຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາລັງປະມວນຜົນ
ຫນ້າທໍາອິດ, ຮູສູນກາງຂອງ workpiece ແມ່ນໃຊ້ເປັນການອ້າງອີງຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງ shaft, coaxiality ຂອງແຕ່ລະດ້ານຂ້າງນອກ, ຫນ້າຜາກແລະດ້ານກະທູ້, ແລະການປະເຊີນຫນ້າຂອງແກນຫມູນວຽນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ. ພື້ນຜິວເຫລົ່ານີ້ຖືກອອກແບບໂດຍທົ່ວໄປໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນສູນກາງຂອງເພົາ, ແລະຖືກຕັ້ງຢູ່ກັບຂຸມກາງ, ເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງການບັງເອີນ. ຂຸມສູນກາງບໍ່ພຽງແຕ່ມີພຽງແຕ່ມາດຕະຖານທີ່ຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການຫັນ, ແຕ່ຍັງມີມາດຕະຖານໃນການກວດກາແລະການກວດກາ. ໃນເວລາທີ່ສອງຮູຂອງສູນກາງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມດ້ານນອກແລະໃບຫນ້າປາຍສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໃນລະດັບສູງສຸດໃນການຫນີບ.
ຄັ້ງທີສອງແມ່ນວົງມົນດ້ານນອກແລະຂຸມກາງທີ່ເປັນການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ວິທີການນີ້ໄດ້ເອົາຊະນະຂໍ້ເສຍປຽບຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງສູນກາງ, ໂດຍສະເພາະໃນການປະມວນຜົນ workpieces, ການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຈໍານວນເງິນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບບັນຫານີ້ໂດຍການໃຊ້ວົງນອກແລະຮູສູນກາງເປັນເອກະສານອ້າງອີງ. ໃນໄລຍະເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ວິທີການໃຊ້ດ້ານນອກຂອງເພົາແລະບ່ອນທີ່ມີການອ້າງອີງທີ່ມີການຕັດກັນແລະເປັນວິທີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ Shaft.
ທີສາມແມ່ນການນໍາໃຊ້ພື້ນຜິວທັງດ້ານດ້ານນອກສອງດ້ານເປັນເອກະສານອ້າງອີງການຈັດຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ໃນເວລາທີ່ machining ຂຸມພາຍໃນຂອງ shaft ເປັນຮູ, ຮູຂຸມຂົນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງ, ສະນັ້ນສອງດ້ານນອກຂອງ shaft ຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການອ້າງອີງ. ໃນເວລາທີ່ machining spindle ຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ, ວາລະສານສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ coaxiality ຂອງຂຸມ taper ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫນັບສະຫນູນຂອງວາລະສານທີ່ເກີດຈາກ misalignment ຂອງ datum. ສຸດທ້າຍ, ປັ t ກ ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງພື້ນຜິວນອກຂອງຮູຂຸມຂົນ.
4. ຫນີບຊິ້ນສ່ວນຂອງເພົາ
ການປະມວນຜົນຂອງປັ plug ອກ taper ແລະແຂນເສື້ອແຂນຍາວຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ. ຮູສູນກາງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເອກະສານອ້າງອີງການວາງຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການຜະລິດຂອງຕົນເອງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງດັດຊະນີສໍາລັບຮູບວົງຂ້າງນອກ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າສຽບສຽບຫຼືເສື້ອແຂນເສື້ອຍືດກ້ອງຍາວແມ່ນຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ກວ້າງ. ມັນມີລະດັບສູງຂອງ coaxiality ກັບຂຸມກາງ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການເລືອກວິທີການທີ່ຫນີບ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງຂອງ Cone Polug, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຫຼັງຈາກສຽບໂກນຖືກຕິດຕັ້ງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຈະບໍ່ຖືກຍ້າຍອອກຫຼືທົດແທນຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງການປຸງແຕ່ງກ່ອນການປະມວນຜົນສໍາເລັດ.
