ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະຫມາຍເຖິງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການປ່ຽນຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະການເຊື່ອມຂອງສ່ວນປະກອບຈົນກ່ວາສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງແລະຂະຫນາດຄວາມຕ້ອງການ. ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນກວ່າ, ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຂອງມັນໂດຍທົ່ວໄປຈະຜ່ານຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້.
1. ການເປົ່າຫວ່າງ:ມີຫລາຍວິທີທີ່ບໍ່ມີສາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
ເຄື່ອງຕັດຫຍິບ: ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍດາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເປົ່າຫວ່າງແລະປະກອບເປັນຕົ້ນຕ່ໍາແລະຄວາມລະມັດລະວັງຂອງ 0.2, ແຕ່ວ່າມັນສາມາດດໍາເນີນການລອກຫຼືບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການຫຼືທ່ອນໄມ້ທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ.
ເຄື່ອງ②punching: ຫຼັງຈາກໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແກັດເພື່ອຂະຫຍາຍຕົວສ່ວນຕ່າງໆໃນສ່ວນຕ່າງໆໃນກະດານໃນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຂັ້ນຕອນແມ່ນຖືກຕັດເປັນສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບໆ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນການບໍລິໂພກທີ່ໃຊ້ເວລາສັ້ນ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຕົ້ນທຶນຕ່ໍາ. ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ແຕ່ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບ.
③nc blanking: ໃນເວລາທີ່ NC Blanking, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງຂຽນໂປແກຼມໂປຼແກຼມທີ່ສາມາດຖືກຂຽນໂດຍເຄື່ອງຈັກ NC ໄດ້ຖືກຕັດອອກໂດຍການຕັດຮູບແບບຕ່າງໆຕາມແຜນການຕາມໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້. ແຜ່ນແປ, ແຕ່ວ່າໂຄງສ້າງຂອງມັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກໂຄງສ້າງເຄື່ອງມື, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນສູງ 0.15.
ການຕັດ laseraser: ການຕັດເລເຊີແມ່ນການຕັດໂຄງສ້າງແລະຮູບຊົງຂອງຈານໃສ່ຈານໃຫຍ່ໂດຍການຕັດເລເຊີ. ໂຄງການ NC LASER ຍັງຕ້ອງໄດ້ຂຽນ, ແລະມັນສາມາດຕັດແຜ່ນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງ 0.1.
⑤ເຄື່ອງ Sawing: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໂປແກຼມອະລູມິນຽມ, ທໍ່ຮຽບຮ້ອຍ, ທໍ່ແຕ້ມ, ແຖບຮອບ, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່າແລະຕ່ໍາ.
2. flip:ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ການສະກັດເອົາຮູແລະພິກ, ມັນແມ່ນການໃສ່ຮູຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າໃນຂຸມພື້ນ, ແລະຈາກນັ້ນແຕະມັນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຫນາແຜ່ນບາງໆເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາຂອງມັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຫນາພຽງແຕ່ 30-60%, ສູງກວ່າຄວາມສູງຂອງຄວາມສູງຂອງມັນ. ໃນເວລາທີ່ມັນແມ່ນ 50%, ຄວາມສູງຂອງການເຫນັງຕີງຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດໄດ້ຮັບ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຂ້າງເທິງ 2.0, 2.5, 2.5, 2.5, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດຕິດໄດ້ໂດຍກົງ.
3. ເຄື່ອງເຈາະ:ຂະບວນການສ້າງແບບຟອມທີ່ຕາຍໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງເຈາະມີວິທີການປະມວນຜົນເຊັ່ນ: ການຕັດ, ແຈ, ເປົ່າ, ເຈາະ, ເຈາະ, ແລະສ້າງ. ການປະມວນຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເສຍຊີວິດທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການແກັບແລະເປົ່າຫວ່າງ. , mold bag tearing, mold ນ້ໍາ tearing, mold punching, ການປະກອບຮູບ mold, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເອົາໃຈໃສ່ກັບຕໍາແຫນ່ງແລະທິດທາງ.
4. RIVETING:ການແຂ່ງຂັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີແກ່ນຂອງຫມາກໄມ້, ສະກູ, ການພວນ, ແລະອື່ນໆ.
5. ໂຄ້ງ:ແຜ່ນແບນ 2D ແມ່ນພັບເປັນພາກສ່ວນ 3D. ການປຸງແຕ່ງຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດດ້ວຍຕຽງພັບແລະແມ່ພິມພັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ແລະຍັງມີລໍາດັບພັບທີ່ແນ່ນອນ. ຫຼັກການແມ່ນການພັບຄັ້ງທໍາອິດ, ຢ່າແຊກແຊງມີດຕໍ່ໄປ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພັບ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າໂດຍສະເພາະດ້ານການປະມວນຜົນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຂະບວນການ, ແລະການປະມວນຜົນຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການປຸງແຕ່ງຄວາມຕ້ອງການ. ແລະຄວາມສັບສົນຕ່ໍາ, ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນມັກຈະຖືກລວບລວມເລື້ອຍໆເພື່ອນໍາພາການຜະລິດ.
