ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການເພີ່ມສ່ວນປະກອບໂລຫະອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ມີທາດໂລຫະ, ມີອາລູມີນຽມ, ສ່ວນປະກອບການກັດກ່ອນ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ໄດ້ປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
1. ຄວາມອາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງອະລູມິນຽມໂລແພ
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສົນໃຈແລະອື່ນໆຖ້າທ່ານອາດຈະໄປຢ້ຽມຢາມຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໃນສ່ວນຂອງອາລູມິນຽມ
ໂລຫະປະສົມເຄື່ອງພົ່ນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
(1) ໃຊ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງມືທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການວາງແຜນ, ເຈາະ, ແລະປະຕິບັດການສ້ອມແປງທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະເຕົ້າໂຮມພວກມັນເຂົ້າໃນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງມືຕ່າງໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂອງ sunbrithgt ຂອງ simination am
(2) ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງມືທໍາມະດາ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກ.
ໂລແພໂລຫະອະລູຊລິນຊີອະລູມິນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານການບິນ CNC Mechining Mold
(3) ເພື່ອອັດຕະໂນມັດການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ) ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ) ເພື່ອປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
2. ສະຖານທີ່ປູກອະລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ
ການປະທັບຕາແມ່ນວິທີການທີ່ເປັນຮູບແບບແລະການປຸງແຕ່ງສ່ວນຫນຶ່ງ) ຂອງຮູບຊົງແລະຂະຫນາດພາຍນອກແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການນໍາໃຊ້ແຜ່ນ, ທໍ່ແລະການເສຍຊີວິດເພື່ອໃຫ້ຜິດພາດຫຼືການແຍກກັນ. ອີງໃສ່ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນສະແຕມແບບທໍາມະດາຫຼືພິເສດແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍກົງໃນແມ່ພິມແລະພິການ, ເພື່ອທີ່ຈະໄດ້ຮັບເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຂະຫນາດແລະການປະຕິບັດ. ແຜ່ນ, ແມ່ພິມແລະອຸປະກອນແມ່ນສາມອົງປະກອບຂອງການປຸງແຕ່ງສະແຕມ. ການປະທັບຕາແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທາດເສື່ອມເຢັນ, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າສະແຕມເຢັນຫລືສະແຕມຂອງແຜ່ນ, ຫລືສະແຕມສໍາລັບສັ້ນ. ມັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການເຮັດວຽກໂລຫະໂລຫະ.
3. ປະລິມານການຫລໍ່ຂອງອະລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ
ການສະແດງຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນການຫລໍ່ພິເສດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍວິທີການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ. ການປະຕິບັດຄວາມກົດດັນເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດຄວາມກົດດັນທົ່ວໄປ: ການອອກແບບທໍາມະດາແລະບໍ່ມີຂີ້ເຜີ້ງ) ເຮັດຊ້ໍາອີກແລະດິນຊາຍໃສ່ຂະບວນການແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ, ຫອຍແຂງແລະແຫ້ງ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປົນໃສ່ຂີ້ເຫຍື້ອຂີ້ເຜີ້ງພາຍໃນ dewax ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຢູ່ຕາມໂກນ; ອົບຫອຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ; ຖອກເທສະປາຍໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ, ແລະເອົາຊາຍອອກຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
4.Powder metallder ຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ
ໂລຫະໂລຫະແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຂອງການຜະລິດຜົງໂລຫະ, ແລະໃຊ້ແປ້ງໂລຫະເປັນວັດຖຸດິບ, ໂດຍຜ່ານການປະສົມວັດຖຸ, ແມ່ພິມແລະເຄື່ອງໃຊ້, ວັດສະດຸຜະລິດຫລືຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ. ມັນປະກອບມີສອງພາກສ່ວນ:
(1) ການຜະລິດຜົງໂລຫະ (ຍັງລວມທັງຜົງໂລແພ, ຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ເອີ້ນວ່າເປັນ "ຜົງໂລຫະ").
(2) ໃຊ້ຜົງໂລຫະ (ບາງຄັ້ງກໍ່ຍັງໄດ້ເພີ່ມຜົງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ)
5. ການສີດພົ່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງອະລູມິນຽມໂລ້ຍ
ຜົງແຂງແລະເຄື່ອງເຈາະອິນຊີແມ່ນຖືກຂົ້ວຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ແລະຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່, ພວກມັນຖືກສີດພົ່ນລົງໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະສະປອດແຫ້ງແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເສື່ອມສະພາບທາງເຄມີຫຼືຄວາມຮ້ອນ. binder ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍ sheettering ແລະຄວາມສົມບູນ.
ໃນເວບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທ່ານອາດຈະໄປຢ້ຽມຢາມຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊະນິດທັງຫມົດທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ 5 ຈຸດ. ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດສາມາດຖືກປັບແຕ່ງດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບຕິດຕໍ່ພວກເຮົາແລະປຶກສາຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຖ້າມີຊ່ວງເວລາທີ່ສະດວກ.
