ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ວິທີການກໍານົດເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

2022-02-17

ວັດຖຸດິບຫລືວັດສະດຸຕິກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບວິທີທີ່ສ່ວນຖືກ machined; ການເລືອກສິ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສ່ວນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, titanium, ຄວາມຮັກຂອງ superalloys ແລະ aeropace, ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກມັນແພງກ່ວາສ່ວນທີ່ຜະລິດຈາກອາລູມິນຽມຫຼືສະແຕນເລດ. ແມ່ນຫຍັງ? ຖ້າມັນບໍ່ຈໍາເປັນ, ເລືອກໂລຫະທີ່ລາຄາຖືກ.

 

Polyosheresheretone ການພິຈາລະນາດ້ານວິຊາການອື່ນໆທີ່ຊ່ວຍໃນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການສະຫມັກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງປະກອບມີການວັດແທກສະເພາະເຊັ່ນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

 

ນີ້ແມ່ນບາງວັດສະດຸທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກມັນ:

 

ອາລູມິນຽມ: ຄືກັບໂລຫະປະສົມທັງຫມົດ, ແຕ່ວ່າມີທາດອະລ່ຽງອາລູມີນຽມຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ວ່າ 6061-T6 (ຖືວ່າເປັນການປະດັບປະດາ ທັງສອງວັດສະດຸແມ່ນງ່າຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ອາລູມິນຽມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງເຮືອບິນ, ສ່ວນຄອມພິວເຕີ້, ສ່ວນທີ່ທ່ານກໍາລັງສົງໄສ, ແລະວິທີການທີ່ມັນຖືກ machined ໃນໂຮງງານ).

 

Cobalt Chrome: ຕ້ອງການຫົວເຂົ່າຫລືການທົດແທນສະໂພກບໍ? ມັນອາດຈະເປັນທີ່ສຸດຂອງ cobalt-chromium (cocr), ໂລຫະປະສົມທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະທົນທານຕໍ່. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໂດຍຊື່ຍີ່ຫໍ້ຍີ່ຫໍ້ Stellite, ໂລຫະທີ່ມີຊີວະພາບນີ້ກໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຖັງ Turbine ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ໂຊກບໍ່ດີ, ມັນຍາກທີ່ຈະຕັດແລະມີອາຍຸປະມານ 15% (ທຽບກັບ 100% machinability ສໍາລັບເຫຼັກ 1212 ລ້ານແລະ machinability 400% ສໍາລັບອາລູມີນຽມ).

 

 

Inconel: ຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ Super, inconel ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກກັດ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ Jet, ຜູ້ທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ 625, ອ້າຍນ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແມ່ນໃຊ້ໃນລະດັບໄຟຟ້ານິວເຄຼຍ, ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງ, ນ້ໍາມັນ, ແລະອື່ນໆ. ທັງສອງແມ່ນມີຄວາມສາມາດທີ່ເປັນປົກກະຕິ, ແຕ່ມີລາຄາແພງແລະມີຄວາມຊໍານານແລະແມ້ແຕ່ເຄື່ອງຈັກກ່ວາ Cocr, ສະນັ້ນພວກເຂົາຄວນຫລີກລ້ຽງຈາກຄວາມຕ້ອງການ.


ສະແຕນເລດ: ໂດຍການເພີ່ມສ່ວນທີ່ສຸດ 10.5%, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອຫາກາກບອນແລະ Molybdenum ປ່ຽນເປັນເຫຼັກທີ່ມັກຈະເປັນເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ, ເປັນນັກຂ້າຄົນທີ່ທົນທົນທານຕໍ່ການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຫລາຍຊັ້ນຂອງຊັ້ນຮຽນແລະປະເພດຕ່າງໆຈະເລືອກເອົາ, ມັນອາດຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຕັດສິນໃຈວ່າອັນໃດດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂປແກຼມໃດຫນຶ່ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນຂອງເຕົາເຫລັກທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ 304 ແລະ 316l ເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ບໍ່ແຂງແກ່ນ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະແຂງແຮງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫລັກສະແຕນເລດ (ຊັ້ນມ 420 ແມ່ນຊັ້ນຮຽນທໍາອິດ) ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະແຂງກະດ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ມັນຍັງມີເຕົາເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມະຫັດສະຈັນ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ 400 ຊຸດ), ເຄື່ອງຫມາຍນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ heltening stainening 15-5 pH Machinability ຕັ້ງແຕ່ສະແຕນເລດທີ່ດີ (416 ສະແຕນເລດ) ໄປທີ່ທຸກຍາກປານກາງ (ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ).

 

ເຫຼັກກ້າ: ຄືກັບເຫລັກສະແຕນເລດ, ມີໂລຫະປະສົມແລະຄຸນສົມບັດຫຼາຍເກີນໄປທີ່ນີ້. ແຕ່ສີ່ຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາແມ່ນ:

 

1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກ່ວາເຫລັກສະແຕນເລດແລະ superalloys

 

2. ທັງຫມົດ corrodes ເຫຼັກໃນທີ່ປະທັບຂອງອາກາດແລະຄວາມຊຸ່ມ

 

3. ຍົກເວັ້ນການສໍາລັບເຄື່ອງຫຼີ້ນບາງຢ່າງ, ເຕົາສ່ວນຫຼາຍມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ

 

4. The lower the carbon content, the lower the hardness of the steel (represented by the first two digits of the alloy, such as the three common choices in 1018, 4340 or 8620). ທີ່ເວົ້າວ່າ, ເຫຼັກແລະພີ່ນ້ອງຂອງຕົນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງໂລຫະ, ຕິດຕາມດ້ວຍອາລູມິນຽມ.

 

ບັນຊີລາຍຊື່ບໍ່ໄດ້ກ່າວເຖິງທອງແດງແດງ, ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ Super ທີ່ສໍາຄັນ, Titanium. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກກ່າວເຖິງວ່າໂພລີເມີບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນວ່າ abs, ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸສໍາລັບດິນຈີ່ Lego ແລະທໍ່ນ້ໍາ, ແລະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະມີຜົນກະທົບ.

 

ປຼາສະຕິກໃນສະຖານະການດ້ານວິສະວະກໍາ - acetal ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ໃນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກເຄື່ອງມືເຂົ້າໃນການແຂ່ງຂັນກິລາ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຜ້າໄຫມທີ່ປ່ຽນເປັນພິເສດເປັນວັດສະດຸຂອງການເລືອກສໍາລັບ parachutes. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີ polycarbonate, polyvinyl chloride (PVC), polyethylene ສູງແລະຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ສະນັ້ນ


------------------------------------------------------------------END------------------------------------------------------------------

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept