ທອງແດງແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແທ້ໆ. ທອງແດງມີຄວາມສວຍງາມ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານສິລະປະ, ເຮືອນຄົວ, ເຮືອນຄົວຮອງຮັບ, countertops, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຄື່ອງປະດັບ. ມັນຍັງມີອຸປະກອນການທີ່ດີເລີດແລະມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນດ້ານວິສະວະກໍາເຊັ່ນ: EDM Electrodes.
ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນການນໍາໃຊ້ທອງແດງສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ທອງແດງແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ສຸດໃນໂລກ, ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງສູງແລະການປະຕິບັດໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີການປຸງແຕ່ງ, ການພິຈາລະນາການອອກແບບແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນສໍາລັບໂລຫະທອງແດງແລະທອງແດງທີ່ເກີນກວ່າຜົນປະໂຫຍດ.
ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທອງແດງ
ທອງແດງທີ່ບໍລິສຸດແມ່ນຍາກທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງໄດ້ເນື່ອງຈາກມີຢາງປັບທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວ, ສະລັອດຕ໌ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ການໂອນເງິນເລດຊ່ວຍປັບປຸງ machinability ຂອງມັນແລະແມ້ແຕ່ການຈັດສັນທອງແດງງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍກ່ວາວັດຖຸໂລຫະອື່ນໆທີ່ສຸດ. ພາກສ່ວນທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງທີ່ມີສັງຄົມ, ກົ່ວ, ອາລູມີນຽມ, ຊິລິໂຄນແລະ / ຫຼື nickel. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການແຮງຕັດຫນ້ອຍກ່ວາເຫຼັກຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທຽບເທົ່າ.
ໂຮງງານ CNC
ໂລຫະປະສົມທອງແດງສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆ. Maching Milling ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ນໍາໃຊ້ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມເພື່ອຈັດການການເຄື່ອນໄຫວແລະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງມືຕັດວະກາດ. ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງມືຫມູນວຽນແລະຍ້າຍຂ້າມພື້ນຜິວຂອງ workpiece, ພວກເຂົາຄ່ອຍໆເອົາເອກະສານທີ່ເກີນໄປໃຫ້ກັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. Milling ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງລັກສະນະການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຮ່ອງ, ສະລັອດຕິງ, ກະເປົ, າ, ຂຸມ, ສະລັອດຕິງແລະແປນ.
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບການຜະລິດ CNC ຂອງການຜະລິດທອງແດງຫລືໂລຫະປະສົມທອງແດງ:
organic Metrics ວັດສະດຸທີ່ມີກຸ່ມການນໍາໃຊ້ Carbide ເຊັ່ນ N10 ແລະ N20, ແລະ HSS
►YOUສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດໂດຍ 10%, ເຊິ່ງເພີ່ມຊີວິດເຄື່ອງມື
andwhen Mill ທອງແດງໂລຫະປະສົມກັບຫນັງທີ່ຖືກໂຍນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການຕັດໂດຍ 15% ສໍາລັບເຄື່ອງມືຂອງກຸ່ມ Carbide ແລະ 20% ສໍາລັບເຄື່ອງມື HSS
CNC ຫັນ
ເຕັກນິກອື່ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທອງແດງແມ່ນ CNC ປ່ຽນໄປ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຍັງຄົງຢູ່ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. CNC ປ່ຽນເປັນລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອີເລັກໂທຣນິກແລະກົນຈັກຫຼາຍຢ່າງ.
ມັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ໃຊ້ CNC ປ່ຽນແປງ, ລວມທັງປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ. ການພິຈາລະນາຄວາມໄວໂດຍສະເພາະໃນເວລາປ່ຽນເສັ້ນທາງທອງແດງ, ເພາະວ່າທອງແດງແມ່ນເຄື່ອງປະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າວັດຖຸອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືໃສ່ໃນໄລຍະເວລາ.
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບ CNC ປ່ຽນເປັນທອງແດງຫລືໂລຫະປະສົມທອງແດງ:
èmetມຸມຂອບຂອບໃນລະດັບ 70 °ເຖິງ 95 °
coppers coppers ທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງຢ່າງງ່າຍດາຍຕ້ອງມີປະມານ 90 ° Bezel
ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະການຫຼຸດຜ່ອນມຸມແຄມຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນເຄື່ອງມື, ການເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມໄວຕັດ
itincreasing ມຸມລະຫວ່າງຂອບທີ່ສໍາຄັນແລະເລັກນ້ອຍ (ເຄື່ອງມືລວມເຂົ້າໃນມຸມ) ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ສູງກວ່າ
ການພິຈາລະນາການອອກແບບ
ມີຫລາຍໆປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອອອກແບບດ້ວຍພາກສ່ວນທອງແດງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ທ່ານຄວນໃຊ້ທອງແດງເທົ່ານັ້ນເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເພາະວ່າທອງແດງລາຄາແພງ, ແລະມັນມັກຈະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຜະລິດສ່ວນທັງຫມົດຈາກທອງແດງ. ການອອກແບບທີ່ດີນໍາໃຊ້ສ່ວນນ້ອຍຂອງທອງແດງເພື່ອໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ຜິດປົກກະຕິສູງສຸດ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປບາງຢ່າງໃນການເລືອກຊິ້ນສ່ວນທອງແດງຫລືຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມທອງແດງ:
ການຕໍ່ຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານ Corrosion
contingliigh ແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສໍາລັບ softering ງ່າຍ
►highຄວາມຄ່ອງຕົວ
ໂລຫະປະສົມ machinable machinable
ເລືອກລະດັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ
ເລືອກທອງແດງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການສະຫມັກຂອງທ່ານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນໄລຍະການອອກແບບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ທອງແດງທີ່ບໍລິສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນກົນຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ຍາກເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີເສດຖະກິດ. C101 (ທອງແດງທີ່ບໍລິສຸດ) ມີຄວາມບໍລິສຸດຍ້ອນຄວາມບໍລິສຸດ (99,99% ທອງແດງ) ແຕ່ມີຄວາມຊໍານານຫນ້ອຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ C110 ໂດຍທົ່ວໄປ ເພາະສະນັ້ນ, ການເລືອກຊັ້ນຜະລິດວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງການອອກແບບ.
ການອອກແບບສໍາລັບການຄ້າ
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຊ້ວັດສະດຸໃດ, DFM ຄວນຈະມາກ່ອນ. ທີ່ fictiv, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມທົນທານໃຫ້ກວ້າງເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຫນ້າທີ່ຂອງທ່ານ. ນອກຈາກນີ້, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຈໍາກັດການກວດກາແບບມິຕິ, ຫລີກລ້ຽງກະເປົ pockets ອກນກັບ Radii ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຈໍາກັດຈໍານວນສ່ວນຂອງການຕັ້ງຄ່າສ່ວນ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຊ້ວັດສະດຸໃດ, DFM ຄວນຈະເປັນທາງເລືອກທໍາອິດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມທົນທານໃຫ້ກວ້າງເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການທໍາງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃບສະຫມັກຂອງທ່ານ. ນອກຈາກນີ້, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຈໍາກັດການກວດກາແບບມິຕິ, ຫລີກລ້ຽງຮ່ອງເລິກກັບ Radii ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຈໍາກັດຈໍານວນການຕັ້ງຄ່າສ່ວນຫນຶ່ງ.
ໂດຍສະເພາະ, ນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສະເພາະເມື່ອອອກແບບພາກສ່ວນຂອງທອງແດງ:
andmainlineains ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕ່ໍາສຸດຂອງ 0.5 ມມ
ຂະຫນາດພາກສ່ວນສູງສຸດສໍາລັບການຜະລິດ CNC ແມ່ນ 1200 * 500 * 152mm, ແລະຂະຫນາດສ່ວນທີ່ສູງທີ່ສຸດສໍາລັບ CNC ແມ່ນ 152 * 394mm
► de undercuts, ຮັກສາຮູບສີ່ຫລ່ຽມມົນ, ລັດສະຫມີເຕັມຫຼືໂປຣໄຟລ໌ dovey
ທອງແດງ
ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດແລ້ວ, ມີຫລາຍໆປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຂະບວນການໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຄວບຄຸມສໍາເລັດຮູບທໍາອິດແມ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ machining cnc. ຕົວກໍານົດການ machiners cnc ແນ່ນອນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອປ່ຽນຄຸນນະພາບດ້ານຂອງສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ຍົກຕົວຢ່າງ, ດັງດັງຫຼືຫ້ອງເຄື່ອງມື Radius.
ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ອ່ອນແລະທອງແດງທີ່ບໍລິສຸດ, ຄຸນນະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂື້ນກັບໂດຍກົງແລະຫຼາຍໃນລັດສະຫມີດັງ. ລັດສະຫມີດັງຄວນຈະໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ອ່ອນລົງແລະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ. ເຮັດແນວນັ້ນສ້າງພື້ນທີ່ຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພາະວ່າດັງທີ່ດັງນ້ອຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍອາຫານ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດຂອງດັງແບບດັ້ງເດີມ, Wiper Inserts ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈະເລືອກເພາະວ່າພວກມັນສາມາດປັບປຸງພື້ນຜິວໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນອັດຕາການກິນ.
ທ່ານຍັງສາມາດບັນລຸຂໍ້ກໍານົດສໍາເລັດຮູບທີ່ມີການປະມວນຜົນຫລັງ:
ການຂັດຂວາງແບບທໍາມະດາ - ເຖິງແມ່ນວ່າມີແຮງເຄື່ອນໄຫວ, ການສະກັດອອກແຮງງານຜະລິດສໍາເລັດຮູບທີ່ຫນ້າສົນໃຈ
►mediaia sandblasting - ນີ້ສ້າງຄວາມສໍາເລັດຮູບທີ່ສໍາເລັດຮູບແລະເຊື່ອງຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບນ້ອຍໆ.
► electropolsing - ດີເລີດສໍາລັບທອງແດງທີ່ຈົບງາມເນື່ອງຈາກການປະກອບທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ທອງແດງສົດໃສ.
---------------------------------------------------------------------------------------------------END-----------------------------------------------------------------------------------