ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບແລະສະແຕມທີ່ເລິກ

ໃນຖານະເປັນໂລຫະ WorldWorking Evolves, ຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນສໍາຄັນ. ການແຕ້ມຮູບແລະສະແຕມທີ່ເລິກເຊິ່ງແມ່ນສອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຮູບແຕ້ມທີ່ງົດງາມແມ່ນຂະບວນການສ້າງໂລຫະແຜ່ນທີ່ຜະລິດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງແລະສໍາເລັດຮູບຫນ້າກ້ຽງ. ການປະທັບຕາແມ່ນເຮັດໂດຍການຕີແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຊີວິດຊີວາເພື່ອປະກອບເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ. ພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍກ່ວາສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມເລິກແລະມີພື້ນທີ່ rougher ສໍາເລັດຮູບ. ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈວ່າການແຕ້ມຮູບຫຼືການສະແຕມທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະສະແຕມ.

ຄວາມໂດດເດັ່ນ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມເລິກແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະລັດສະຫມີຂອງມູມພາຍໃນ. ຮູບແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນກວ່າການສະແຕມ. ລະດັບສູງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍຮູບແຕ້ມເລິກດຽວ. ພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມແມ່ນສະເຫມີ rougher ກ່ວາຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິກໍານົດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ.

ການຮັກສາພື້ນຜິວ

ສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມດ້ວຍນ້ໍາເລິກໂດຍທົ່ວໄປມີຫນ້າກ້ຽງທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີສະແຕມເພາະວ່າມີພຽງແຕ່ຂະບວນການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ການຜະລິດ. ສະແຕມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສອງຂະບວນການ (ການປະກອບແລະການຖອຍຫຼັງ ຂະບວນການປັກແສ່ວສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງສ່ວນໂລຫະທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ, ຍ້ອນວ່າມັນພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບຮ່າງຫຼືຂະຫນາດ. ຂະບວນການ embossing ບໍ່ໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງສໍາລັບສ່ວນ.

ຂຸງ

ສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກແມ່ນມັກຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍໃຊ້ລະບົບການໂຄ້ງສອງສິ້ນເພື່ອສ້າງໂຄ້ງແຫຼມ. ຈຸດທີ່ກໍາລັງຈະສິ້ນສຸດລົງແມ່ນການແຕ້ມຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດຍ້ອນວ່າມັນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງລະດັບສູງສຸດແລະຜະລິດມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສະແຕມບໍ່ສາມາດສ້າງງໍຫລືມຸມທີ່ເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງພາກສ່ວນສາມາດຕິດຕາມຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລ້ວໂອນໄປທີ່ Jig ສະພາແຫ່ງອື່ນ, ເຊິ່ງພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດງານເພີ່ມເຕີມໃນຂະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ

ການແຕ້ມຮູບແຕ້ມທີ່ມີລາຄາແພງກ່ວາອຸປະກອນທີ່ມີສະແຕມເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງສອງກົດເພື່ອດໍາເນີນງານ. ມີຫນັງສືພິມຕົ້ນຕໍແມ່ນຕ້ອງການແຕ້ມຮູບເລິກແລະກົດປຸ່ມສອງສໍາລັບສະແຕມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພາະວ່າພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກແມ່ນຊັດເຈນກວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມ, ພວກມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວຽກງານການປຸງແຕ່ງແບບສະຖານທີ່ຫນ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ມີເສດແລະແຮງງານ.

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ

ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມມີສ່ວນຂ້າມສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມເນື່ອງຈາກການໄຫຼຂອງໂລຫະໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ເອກະສານດັ່ງກ່າວແມ່ນແຈກຢາຍຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນ, ກໍາຈັດການສ້າງວັດສະດຸທີ່ສ້າງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ເທິງຝາແມ່ພິມສໍາລັບແຈກຢາຍ. ການແຈກຢາຍແບບນີ້ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມທະວີການໄຫລຂອງສ່ວນຂອງໂລຫະໃນທົ່ວສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ. ຮູບແຕ້ມເລິກໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າເມື່ອອອກແບບເພື່ອຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງເພາະຄວາມສາມາດໃນການແບ່ງປັນເອກະສານຂອງມັນ. ການປະທັບຕາຍັງສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ມັນບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາຂອງເອກະພາບ.

ການອອກແບບ

ເມື່ອອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບການແຕ້ມຮູບເລິກ, ນັກອອກແບບຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງການໂຄ້ງແລະຍືດຕົວເລກຈໍາກັດຂອງໂລຫະແຜ່ນ. ຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ສະຫນາມຫມາກຮຸ່ງ, ແລະຄຸນລັກສະນະອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນຫນຶ່ງຈະຖືກແຕ້ມເລິກ. ພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ມີໂຄ້ງແຫຼມແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມກັບການແຕ້ມຮູບເລິກ. ການປະທັບຕາບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເສລີໂດຍບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະບວນການສ້າງແບບຟອມ.
ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ

ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການແຕ້ມຮູບທີ່ເລິກເຊິ່ງສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວແລະງ່າຍໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ກວ້າງຂວາງ. ການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຂື້ນແລະມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕັ້ງຄ່າຫຼາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລານໍາຫນ້າທີ່ຍາວນານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນ.

ການຜະລິດມະຫາຊົນ

ຮູບແຕ້ມທີ່ງົດງາມແມ່ນເຫມາະສົມກັບຜົນຜະລິດສູງ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໄວແລະມີລາຄາຖືກໃນການຜະລິດມະຫາຊົນໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆຂອງເວລາ. ຂະບວນການ embossing ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດມະຫາຊົນຍ້ອນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບ. ການປະທັບຕາແມ່ນມີຈໍາກັດໃນການຜະລິດມະຫາຊົນເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດຕິພາບສູງໃນການຜະລິດມວນຊົນ.

ກໍາລັງ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມເລິກແມ່ນແຂງແຮງກ່ວາສ່ວນທີ່ມີສະແຕມເພາະວ່າໂລຫະທີ່ຍືດເຍື້ອໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຕ້ມຮູບເລິກເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງຫລາຍຂື້ນ. ຂະບວນການສະແຕມບໍ່ມີຄວາມສາມາດດຽວກັນທີ່ຈະແຕ້ມໂລຫະ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍ. ການຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ສະແຕມມີຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນເວລາທີ່ຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງພາກສ່ວນແຕ້ມແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນເມື່ອທຽບກັບພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມ. ມັນແມ່ນຕົວເລືອກທໍາອິດສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.

ຮູບລັກສະນະ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ເສຍປຽບຂອງຮູບແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງແມ່ນບາງຄັ້ງມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິດ້ານພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ຮອຍຫ່ຽວ, ຍືດແລະຈີກຂາດ. ໃນຂະນະທີ່ການບິດເບືອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ສະເຫມີ, ພວກມັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍກວ່າ. ສະແຕມຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ. ຈາກຈຸດກ່ຽວກັບຄວາມງາມທີ່ບໍລິສຸດຂອງການເບິ່ງ, ນີ້ເຮັດໃຫ້ Stampings ແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາຫຼາຍ.

ຄວາມສາມາດ

ຮູບແຕ້ມທີ່ງົດງາມແມ່ນຖືວ່າເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເພາະວ່າມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງກາຍເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້ງ່າຍ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີສະແຕມບໍ່ມີຄວາມຫມາຍເປັນສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງເປັນສ່ວນແບ່ງເລິກເພາະວ່າໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກແຕ້ມ, ຈໍາກັດຄວາມສາມາດໃນການທໍາລາຍຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຮູບແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງມີຄວາມສາມາດສູງກ່ວາພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມ.

ຫມາຍເຫດການສະຫມັກ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກຕ່ໍາແລະອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຮງສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເລິກເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເປັນສ່ວນທີ່ມີສ່ວນຂ້າມທີ່ມີສ່ວນຂ້າມຫຼາຍກ່ວາພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ. ພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນຍັງຄວນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຮູບແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ເພາະວ່າຂະບວນການນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີຫນ້າຈໍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. Stampings ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະ / ຫຼືການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ.
ປະລິມານ

ຮູບແຕ້ມທີ່ງົດງາມແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕມແມ່ນວິທີທີ່ຕ້ອງການເມື່ອຈໍານວນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະທັບຕາແມ່ນຕໍ່າກ່ວາຂອງການແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ແລະມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ຮູບແຕ້ມທີ່ເລິກເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍ, ແຕ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນປະລິມານຫຼາຍຢ່າງວ່ອງໄວ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນ. ສະແຕມໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຕ້ອງການແຮງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຫລາຍສ່ວນ.

ອຸປະກອນ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມເລິກທີ່ສຸດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ, ອາລູມີນຽມອາລູມີນຽມແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກອ່ອນໆແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກອ່ອນໆຫຼືໂລຫະປະສົມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ມີການປົກຄອງທີ່ຍາກແລະວ່ອງໄວສໍາລັບສິ່ງນີ້, ແລະທັງສອງຂະບວນການສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆວັດສະດຸເພື່ອຜະລິດວັດຖຸຕ່າງໆເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.

ແບບຟອມ

ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຂື້ນກັບວິທີການຂອງການສ້າງຕັ້ງມັນ - ການແຕ້ມຮູບເລິກຫຼືສະແຕມ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ອົງປະກອບທີ່ແຕ້ມແມ່ນອ່ອນລົງໃນສ່ວນຂ້າມແມ່ນມີສ່ວນທີ່ປະທັບຕາ, ຫມາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຮູບຊົງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ພາກສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງຍັງມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນກ່ວາພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມ.

ຂະບວນການຜະລິດ

ຂັ້ນຕອນການສ້າງຕັ້ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສະແຕມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເປັນບາດກ້າວຫນຶ່ງ. ໂດຍທາງກົງກັນຂ້າມ, ປະກອບເປັນສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມເລິກສາມາດປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການອອກແບບທີ່ຕາຍ, ການກະກຽມວັດສະດຸ, ການຕັດ, ແຕ້ມຮູບ, ແລະກວດກາ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເວລາເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີສະແຕມແມ່ນສັ້ນກວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກເຊິ່ງເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສະແຕມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາເຄື່ອງຫນ້ອຍເພາະມັນໃຊ້ກໍາລັງທີ່ບໍ່ສະດວກກວ່າການແຕ້ມຮູບເລິກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

ການປະມວນຜົນ Post

ເມື່ອຜະລິດແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີສະແຕມສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັນທີວ່າບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ

ນໍ້າມັນເຊື້ອລາ

ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກແຕ້ມເລິກ, ພວກເຂົາອາດຈະເຂົ້າມາພົວພັນກັບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນແລະທາດແຫຼວ. ເພາະສະນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບສານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້. ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມຫຼືໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍລົງເຊັ່ນວ່າມັນບໍ່ສາມາດປະຕິກິລິຍາໄດ້ງ່າຍດ້ວຍນ້ໍາແລະສານເຄມີອື່ນໆ.

ສະຫຼຸບ

ຮູບແຕ້ມທີ່ງົດງາມແມ່ນຂະບວນການປະກອບໂລຫະທີ່ໃຊ້ແກັບແລະເສຍຊີວິດເພື່ອແຕ້ມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການສະແຕມໃຊ້ຈຸດແລະ tevils ເພື່ອທໍາລາຍໂລຫະ. ຄວາມເປັນຈິງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມບໍ່ດີເທົ່າກັບພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກ, ແລະມັນມີຈໍານວນຈໍາກັດໃນການຜະລິດມວນຊົນ. ອົງປະກອບທີ່ເລິກເຊິ່ງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກ່ວາພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມເພາະໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວໃນເວລາທີ່ມີຂະບວນການແຕ້ມທີ່ເລິກ. ພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມເລິກເພາະວ່າມັນບໍ່ຍືດໂລຫະ. ລັກສະນະການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດສູງທີ່ສຸດແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການແຕ້ມຮູບທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມດ້ວຍຄວາມເລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມ, ແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ແມ່ນຊົດເຊີຍໂດຍອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

--------------------------------------------------------------------------------------END-----------------------------------------------------------------