ເມື່ອທ່ານຈົບ CNC Machining ສ່ວນຫນຶ່ງ, ວຽກຂອງທ່ານກໍ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດ. ສ່ວນປະກອບດິບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມີພື້ນທີ່ unsightly ແລະອາດຈະບໍ່ແຂງແຮງພໍ. ຫຼືພວກມັນແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສ່ວນປະກອບຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆເພື່ອປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນ. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ທ່ານໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນບຸກຄົນເທົ່າໃດ?
ຈຸດສໍາຄັນແມ່ນວ່າຂະບວນການປະມວນຜົນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫລາຍຢ່າງ, ແລະໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຮູ້ຈັກການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ໃນຊຸດສາມພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະປົກປິດຕົວເລືອກແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຕິດຕັ້ງຮາດແວ. ສິ່ງໃດຫນຶ່ງຫຼືທັງຫມົດຂອງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງຍ້າຍສ່ວນຂອງທ່ານຈາກລັດທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ສະພາບຂອງລູກຄ້າພ້ອມ. ບົດຂຽນນີ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນ II ແລະ III ກວດກາການກະກຽມດ້ານແລະການຕິດຕັ້ງຮາດແວ.
ໃນຊຸດສາມພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະປົກປິດຕົວເລືອກແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຕິດຕັ້ງຮາດແວ. ສິ່ງໃດຫນຶ່ງຫຼືທັງຫມົດນີ້ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບສ່ວນຂອງທ່ານຈາກລັດທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໄປຫາສະພາບທີ່ມີລູກຄ້າ. ບົດຂຽນນີ້ເວົ້າເຖິງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນກ່ອນຫຼືຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ?
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນການດໍາເນີນງານຄັ້ງທໍາອິດທີ່ຄວນພິຈາລະນາຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ແລະມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຄິດເຖິງວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວ. ເປັນຫຍັງໃຊ້ວິທີຫນຶ່ງແລະບໍ່ແມ່ນບໍ? ຄໍາສັ່ງທີ່ໂລຫະຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງຈັກຖືກເລືອກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນ.
ເມື່ອທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ - ວັດສະດຸທີ່ຍາກກວ່າເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້. ອີງຕາມປະເພດຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ນໍາໃຊ້ແລະຄວາມເລິກຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນທີ່ຂອງວັດສະດຸ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕັດຈຸດປະສົງທີ່ແຂງຂອງໂລຫະທີ່ແຂງໃນການໃຊ້ໂລຫະທີ່ແຂງ. ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກສ້າງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ພຽງພໍເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງວຽກງານ. ວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ, ມີຄວາມມັກຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດວຽກຫນັກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ແລະການດູແລພິເສດແມ່ນຕ້ອງປ້ອງກັນສິ່ງນີ້.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເລືອກໂລຫະທີ່ມີອາການຊັກຊ້າມີຂໍ້ດີບາງຢ່າງ. ດ້ວຍໂລຫະທີ່ແຂງ, ສ່ວນຂອງທ່ານສາມາດຈັດຂື້ນໄດ້ໃນຄວາມທົນທານແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມງ່າຍດາຍເພາະວ່າໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ ແລະ, ຖ້າທ່ານລໍຖ້າຈົນກ່ວາຫຼັງຈາກການຂຸດຄົ້ນແມ່ນສໍາເລັດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມບາດກ້າວທີ່ໃຊ້ເວລາອີກຄັ້ງຫນຶ່ງໃຫ້ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຊະນິດ, ແລະທ່ານສາມາດເລືອກປະເພດໃດທີ່ຈະໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຍັງຮັບປະກັນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກ preheated, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອຸປະກອນການໃນຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ, ສະນັ້ນເຄື່ອງຈັກອາດຈະເອົາອຸປະກອນທີ່ແຂງໃນບາງບ່ອນໃນບາງບ່ອນແຕ່ບໍ່ແມ່ນຄົນອື່ນ.
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການດໍາເນີນການດໍາເນີນການເພີ່ມຂື້ນແລະເວລານໍາພາເພາະວ່າຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນນອກຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຍັງສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນສົງຄາມຫລືຜິດປົກກະຕິ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ໄດ້ຮັບໃນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
ໂດຍປົກກະຕິ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸຂອງໂລຫະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ວິທີນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງໂລຫະເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ການເວົ້າຂອງ annealing, ຕົວຈິງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງໂລຫະໄດ້. ຂໍໃຫ້ເບິ່ງວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແຂງກະດ້າງ
ແຂງກະດ້າງ ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະຍາກກວ່າ. ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າໂລຫະແມ່ນມີຫນ້ອຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເສີຍເມີຍຫຼືເຄື່ອງຫມາຍທີ່ມີຜົນກະທົບ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະເຊິ່ງເປັນກໍາລັງທີ່ວັດສະດຸລົ້ມເຫລວແລະແຕກ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂື້ນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມບາງຢ່າງ.
ເພື່ອແຂງໂລຫະ, ເຄື່ອງເຮັດວຽກແມ່ນຮ້ອນໃສ່ອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນຂອງໂລຫະ, ຫຼືຈຸດເດັ່ນຂອງການປ່ຽນແປງຂອງມັນແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບປ່ຽນແປງ. ໂລຫະແມ່ນຈັດຂື້ນທີ່ອຸນຫະພູມນີ້ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລຸກໄຫມ້ໃນນ້ໍາ, brine ຫຼືນ້ໍາມັນຈົນເຢັນ. ນ້ໍາຕຸ່ມລຽນຕິດຢູ່ກັບໂລຫະປະສົມສະເພາະຂອງໂລຫະ. ແຕ່ລະນ້ໍາ quench ມີອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ສະນັ້ນທາງເລືອກແມ່ນອີງໃສ່ວິທີທີ່ມັນເຢັນໂລຫະ.
ກໍລະນີແຂງ
ແຂງກະດ້າງ ກໍລະນີແມ່ນປະເພດຂອງການແຂງກະດ້າງທີ່ມີຜົນຕໍ່ພຽງແຕ່ດ້ານນອກຂອງວັດສະດຸ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຮັດແລ້ວຫຼັງຈາກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງຊັ້ນນອກທີ່ທົນທານ.
ການແຂງກະດ້າງ
ການແຂງກະດ້າງໃນລະດູຫນາວແມ່ນຂະບວນການສໍາລັບໂລຫະສະເພາະທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມສະເພາະ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ຟົດສະຟໍຣັດແລະ titanium. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຕົກຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ແຂງຫຼືປະກອບເຂົ້າທີ່ແຂງເມື່ອວັດສະດຸຮ້ອນສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ.
(ຄວາມເລິກຂອງ Hardening ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການດັດແປງຕົວກໍານົດການດັດແປງ)
ເຄົ້າໄດ້
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, annealing ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະອ່ອນ, ພ້ອມທັງຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນແລະເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກ.
ເພື່ອຮູໂລຫະ, ໂລຫະແມ່ນຄ່ອຍໆຮ້ອນໃສ່ອຸນຫະພູມສະເພາະ (ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸ), ແລະສຸດທ້າຍເຢັນລົງຢ່າງຊ້າໆ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້ານີ້ແມ່ນປະສົບຜົນສໍາເລັດໂດຍການຝັງໂລຫະໃນວັດສະດຸທີ່ສນວນຫຼືຮັກສາມັນໄວ້ໃນເຕົາໄຟເປັນເຕົາແລະໂລຫະເຢັນ.
ການບັນເທົາທຸກຄວາມສໍາຄັນຂອງ SLAB ຂະຫນາດໃຫຍ່
ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການເຊື່ອມຕໍ່, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸແມ່ນຮ້ອນໃສ່ອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນກໍລະນີຂອງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມນີ້ຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ. ອຸປະກອນການແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນອາກາດເຢັນ.
ຂະບວນການນີ້ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນຈາກການເຮັດວຽກເຢັນຫຼືຕັດໂດຍບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງໂລຫະ. ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບບໍ່ປ່ຽນແປງ, ການບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງນີ້ຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງມິຕິ (ຫລືສົງຄາມຫຼືການຜິດປົກກະຕິຫຼືໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ສ່ວນຫນຶ່ງ.
ຮ້ອນ
ໃນເວລາທີ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ມັນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເຖິງຈຸດທີ່ຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນລົງ. ນີ້ເກືອບຄືກັນກັບການບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ແຕ່ອຸນຫະພູມສຸດທ້າຍບໍ່ສູງເທົ່າກັບການບັນເທົາຄວາມຄຽດ. ການລໍ້ລວງຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງເຄັ່ງຄັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງຂອງເອກະສານສ່ວນໃຫຍ່ເພີ່ມຂື້ນຜ່ານຂັ້ນຕອນການແຂງ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງການ
-------------------------------END---------------------------------------
