ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະສ້າງຮູບແບບທໍາມະດາຫຼືກະກຽມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເປັນບູລິມະສິດສູງສຸດເມື່ອເວົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກ CNC.
ໂຊກດີ, ໃນຖານະເປັນຜູ້ອອກແບບ, ການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກໍານົດລາຄາສຸດທ້າຍ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມການອອກແບບສໍາລັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຂອງທ່ານ.
ສິ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພາກສ່ວນ CNC?
ລາຄາຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc ແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
●ເວລາປະມວນຜົນ: ມັນໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະປຸງແຕ່ງສ່ວນຫນຶ່ງ, ລາຄາແພງກວ່າມັນຈະເປັນ. ໃນ CNC, ເວລາເຄື່ອງຈັກມັກຈະເປັນຄົນຂັບຄ່າຕົ້ນຕໍ.
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເລີ່ມຕົ້ນ: ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມເອກະສານແລະການປຸງແຕ່ງເອກະສານ CAD, ແລະມີຄວາມຫມາຍສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດເບັກຂະຫນາດນ້ອຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ແມ່ນມີການສ້ອມແຊມແລະມີໂອກາດທີ່ຈະຫຼຸດລາຄາຂອງຫນ່ວຍງານໂດຍການຂຸດຄົ້ນ "ເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດ".
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໃນຂະນະທີ່ພິຈາລະນາປັດໄຈດ້ານວັດຖຸທີ່ແນ່ນອນສາມາດຫຼຸດລາຄາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
PI ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດອື່ນໆ: ເມື່ອທ່ານອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການພິເສດ (ຕົວຢ່າງ: ແນ່ນອນ, ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດທັງຫມົດ (ແລະລາຄາ).
ໃນປັດຈຸບັນທີ່ແຫຼ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ CNC ແມ່ນຈະແຈ້ງ, ໃຫ້ເບິ່ງວິທີການທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມັນ ...
ຄໍາແນະນໍາທີ 1: ເພີ່ມລັດສະຫມີໃສ່ແຄມໃນແນວຕັ້ງພາຍໃນ
ເຄື່ອງມືທັງຫມົດໂຮງງານຜະລິດ CNC ມີຮູບຊົງເປັນຮູບຊົງກະບອກແລະສ້າງລັດສະຫມີເມື່ອຕັດຂອບຂອງກະເປົ. າ.
ໃຊ້ເຄື່ອງມືຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລັດສະຫມີ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ Passes ຫຼາຍຢ່າງໃນລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາກວ່າທີ່ບໍ່ສາມາດເອົາເອກະສານໄດ້ໄວໃນເສັ້ນທາງດຽວເທົ່າກັບເວລາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ - ເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ເພີ່ມສະລັດສະຫມີຢ່າງຫນ້ອຍ 1/3 ຄວາມເລິກຂອງ CONTS (ໃຫຍ່ກວ່າຈະດີກວ່າ).
●ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ radius ດຽວກັນກັບທຸກໆແຄມໃນ.
●ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ລະບຸລັດສະຫມີຂະຫນາດນ້ອຍ (0.5 ຫຼື 1 ມມ) ຫຼືບໍ່ມີລັດສະຫມີຢູ່ໃນທຸກ.
ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ລັດສະຫມີມູມຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າລັດສະຫມີຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນກະເປົ. າ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໃນເຄື່ອງມືແລະຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕື່ມອີກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານມີຢູ່ຕາມໂກນເລິກ 12mm, ຕື່ມເປັນ 5 ມມ (ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ). ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕັດ cutter ø8mm (radius 4mm) ເພື່ອຕັດໃຫ້ໄວຂື້ນ.
ຄໍາແນະນໍາທີ 2: ຈໍາກັດຄວາມເລິກຂອງຢູ່ຕາມໂກນ
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການດ້ານໃນທີ່ມີມຸມແຫຼມ (ຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ສ່ວນສີ່ຫລ່ຽມຕ້ອງການໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການຫຼຸດລົງຂອງລັດສະຫມີ, ເຊັ່ນນີ້:
ອຸປະຕິເຫດເລິກເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພາກສ່ວນ CNC, ເປັນວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາໃຊ້ເວລາ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈື່ຈໍາວ່າຄວາມຍາວຂອງ CNC ມີຄວາມຍາວທີ່ຈໍາກັດ: ໂດຍທົ່ວໄປ, ພວກມັນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອພວກມັນເລິກເປັນ 2-3 ເທື່ອເປັນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງພວກເຂົາ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດø12ສາມາດຕັດກະເປົ of າສູງເຖິງ 25 ມມ.
ຢູ່ໃນລະດັບຕ່ໍາກວ່າ (ເຖິງ 4 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງມືຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ) ສາມາດຕັດໄດ້, ແຕ່ສິ່ງນີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພາະວ່າມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງມືພິເສດຫລືລະບົບ CNC ທີ່ມີຫຼາຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຕັດຢູ່ຕາມໂກນ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງຖືກອຽງລົງໃນຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທາງເຂົ້າກ້ຽງຕ້ອງມີພື້ນທີ່ພຽງພໍ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ຈໍາກັດຄວາມເລິກຂອງທຸກ cavitions ເຖິງ 4 ເທົ່າຂອງຄວາມຍາວຂອງພວກເຂົາ (ນັ້ນແມ່ນມິຕິທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຍົນ xy).
ຄໍາແນະນໍາທີ 3: ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຝາບາງໆ
ພາກສ່ວນແຂງຫນາແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ (ລາຄາບໍ່ແພງກັບເຄື່ອງຈັກ) ແລະຄວນຈະມັກທີ່ຈະຕ້ອງມີນ້ໍາຫນັກຕົ້ນຕໍ.
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການບິດເບືອນຫຼືການແຕກຫັກໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຮູບພາບບາງໆ, ຫລາຍໃບໂດຍມີຄວາມຕ້ອງການໃນຄວາມເລິກຕໍ່າ. ບາງລັກສະນະບາງໆຍັງມັກຈະມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາທ້າທາຍກັບເຄື່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະສາມາດເພີ່ມເວລາທີ່ມີຄວາມຫມາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຜະຫນັງທີ່ມີຄວາມຫນາສູງກວ່າ 0.8 ມມ (ຫນາກວ່າທີ່ດີກວ່າ).
●ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ໃຫ້ຮັກສາຄວາມຫນາຕ່ໍາສຸດຕ່ໍາກວ່າ 1.5 ມມ.
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕ່ໍາສຸດແມ່ນ 0,5 ມມສໍາລັບໂລຫະແລະ 1.0 ມມສໍາລັບພາດສະຕິກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, machinfility ຂອງລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນບົນພື້ນຖານກໍລະນີ.
ຄໍາແນະນໍາທີ 4: ຈໍາກັດຄວາມຍາວຂອງກະທູ້
ການລະບຸກະທູ້ຍາວກວ່າທີ່ຈໍາເປັນອາດຈະເພີ່ມມູນຄ່າຂອງສ່ວນ CNC ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງມືພິເສດ.
ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າກະທູ້ຍາວກວ່າ 0.5 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມຈະບໍ່ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຈິງ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ອອກແບບກະທູ້ທີ່ມີຄວາມຍາວສູງສຸດ 3 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ.
●ສໍາລັບກະທູ້ໃນຮູບອດ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢ່າງຫນ້ອຍ 1/2 ຂອງຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງທາງລຸ່ມຂອງຮູ.
ຄໍາແນະນໍາທີ 5: ຂະຫນາດມາດຕະຖານມາດຕະຖານມາດຕະຖານ
ຂຸມສາມາດເປັນ cnc machined ຢ່າງໄວວາແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍໃຊ້ການຝຶກຊ້ອມມາດຕະຖານ. ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຂຸມຕ້ອງໄດ້ຖືກ machined ກັບໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ນອກຈາກນີ້, ຈໍາກັດຄວາມເລິກຂອງຮູທັງຫມົດເຖິງ 4 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພວກເຂົາ. ຂຸມທີ່ເລິກເຊິ່ງ (ເສັ້ນຜ່າກາງເຖິງ 10 ເທົ່າ) ສາມາດເຮັດໄດ້, ແຕ່ພວກມັນສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພາະວ່າມັນຍາກທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ສໍາລັບຂຸມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 10 ມມແລະໃຫຍ່ກວ່າ 0.5 ມມ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຂຸມອອກແບບແມ່ນ 0.1 ມມ.
●ເມື່ອອອກແບບໃນນິ້ວ, ໃຊ້ນິ້ວພື້ນເມືອງຫຼືອີງໃສ່ຕາຕະລາງຂະຫນາດເຈາະຂະຫນາດຂອງນິ້ວຂະຫນາດນ້ອຍນີ້.
●ອອກແບບຂຸມທີ່ມີຄວາມຍາວເຖິງ 4 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ.
ເຄັດລັບ 6: ກໍານົດຄວາມທົນທານແຫນ້ນເທົ່ານັ້ນເມື່ອຈໍາເປັນເທົ່ານັ້ນ
ການກໍານົດຄວາມທົນທານແຫນ້ນຈະເພີ່ມມູນຄ່າຂອງ CNC ໃນຂະນະທີ່ມັນທັງສອງເພີ່ມເວລາໃນການຂຸດເຄື່ອງຈັກແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຄູ່ມື. ຄວາມທົນທານຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຢ່າງລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ.
ຖ້າບໍ່ມີຄວາມທົນທານສະເພາະໃດຫນຶ່ງທີ່ກໍານົດໃນຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ, ສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກຫລອກລວງໂດຍໃຊ້ຄວາມທົນທານໃນມາດຕະຖານ (± 0.125 ມມຫຼືສູງກວ່າ), ເຊິ່ງມັນພຽງພໍສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດ.
ຄວາມທົນທານແຫນ້ນໃນລັກສະນະພາຍໃນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍສະເພາະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ machining holes ຕັດກັນຫຼື cavities, ຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍ (ເອີ້ນວ່າ burrs) ອາດຈະພັດທະນາຢູ່ໃນຂອບຍ້ອນການຜິດປົກກະຕິດ້ານວັດຖຸ. ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະອອກສຽງ, ເຊິ່ງທັງສອງແມ່ນຄູ່ມື (ແລະເວລາທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ) ທີ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ລະບຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນເທົ່ານັ້ນເມື່ອຈໍາເປັນ.
●ກໍານົດ datum ດຽວ (ເຊັ່ນ: ສ່ວນຂ້າມຂອງສອງແຄມ) ເປັນການອ້າງອີງສໍາລັບຂະຫນາດຄວາມກັງວົນທັງຫມົດ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງການຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະ TOLERONCING (GD & T) ໃນການແປຮູບແບບວິຊາການເຊັ່ນທີ່ພວກມັນກໍານົດຄວາມທົນທານໃນການອອກແບບທີ່ກ້າວຫນ້າໂດຍປົກກະຕິ.
ເຄັດລັບ 7: ຮັກສາຈໍານວນການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງໃຫ້ເປັນລະບຽບ
ສ່ວນຫມູນວຽນຫລືການຕັ້ງສ່ວນທີ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພາະວ່າມັນມັກຈະຕ້ອງເຮັດດ້ວຍຕົນເອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງອາດຈະຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕື່ມອີກ. ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໂດຍສະເພາະອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບ CNC ຫຼາຍ Axis, ເພີ່ມທະວີການເພີ່ມລາຄາຕື່ມອີກ.
ພິຈາລະນາແຍກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າໄປໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສາມາດເປັນ CNC machined ໃນການຕັ້ງຄ່າຫນຶ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ bolted ຫຼືເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນ. ນີ້ຍັງໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຢູ່ຕາມໂກນເລິກຫຼາຍ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວເທົ່ານັ້ນ.
●ຖ້າມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ແບ່ງທ່າພິບານໃຫ້ເປັນສ່ວນຕ່າງໆສໍາລັບການປະຊຸມຕໍ່ມາ.
ຄໍາແນະນໍາທີ 8: ຫລີກລ້ຽງຄຸນລັກສະນະນ້ອຍໆທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງ
ລັກສະນະນ້ອຍໆທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງການມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງພວກເຂົາ, ພວກມັນຄວນຕິດຢູ່ກັບກໍາແພງທີ່ຫນາຫຼືເສີມສ້າງກະດູກສັນຫຼັງຂອງສາຍແຂນ (ດີກວ່າສີ່: ຫນຶ່ງຂ້າງ).
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ຄຸນລັກສະນະການອອກແບບທີ່ມີອັດຕາສ່ວນລັກສະນະທີ່ຕໍ່າກວ່າ 4.
●ຕື່ມຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືຕິດຄຸນລັກສະນະນ້ອຍໆໃສ່ຝາເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງມັນ.
ຄໍາແນະນໍາທີ 9: ເອົາຂໍ້ຄວາມທັງຫມົດແລະຈົດຫມາຍອອກ
ການເພີ່ມຂໍ້ຄວາມເຂົ້າໃນຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນເພາະວ່າຂັ້ນຕອນຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມແລະໃຊ້ເວລາທີ່ຕ້ອງການ.
ວິທີການສໍາເລັດຮູບຫນ້າ, ເຊັ່ນການພິມຫຼືແຕ້ມຮູບຜ້າໄຫມຫຼືຮູບແຕ້ມ, ແມ່ນວິທີການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າຂອງການເພີ່ມຂໍ້ຄວາມຂອງພາກສ່ວນຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີກິ່ນຫອມ cnc.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
ລົບລ້າງທຸກຕົວອັກສອນແລະຕົວອັກສອນໃສ່ພາກສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ cnc.
●ຖ້າມີຂໍ້ຄວາມ, ຕ້ອງການແກະສະຫຼັກຫຼາຍກວ່າການປັກຫຼັກ, ເພາະວ່າສຸດທ້າຍຕ້ອງການອຸປະກອນການທີ່ຈະຖືກລຶບອອກ.
ເຄັດລັບ 10: ພິຈາລະນາ machinability ວັດສະດຸ
Machinability ຫມາຍເຖິງອຸປະກອນການສາມາດຕັດໄດ້ແນວໃດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງກວ່າ, CNC ໄວກວ່າ CNC ສາມາດປຸງແຕ່ງເອກະສານໄດ້, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
machinable ຂອງແຕ່ລະອຸປະກອນການຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອ່ອນລົງ (ແລະທໍ່ນັ້ນ) ໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ງ່າຍກວ່າ, ມັນແມ່ນງ່າຍກວ່າທີ່ເຄື່ອງຈັກ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
ຖ້າທ່ານສາມາດເລືອກລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ໃຫ້ເລືອກເອົາເຄື່ອງທີ່ດີກວ່າເກົ່າ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສັ່ງຊື້ທີ່ມີປະລິມານສູງ).
ຄໍາແນະນໍາທີ 11: ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຫຼາຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸແມ່ນອີກປັດໃຈຫນຶ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງພາກສ່ວນ CNC.
ອາລູມິນຽມ 6061 ແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດເອກະສານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດແບບໂລຫະເພາະວ່າມັນປະສົມປະສານກັບລາຄາຖືກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫລາຍຕ່ໍາ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສັ່ງຊື້ຂະຫນາດນ້ອຍ).
ຄໍາແນະນໍາທີ 12: ຫລີກລ້ຽງການຮັກສາດ້ານ (ຫຼາຍ)
ການປິ່ນປົວດ້ວຍພື້ນຜິວປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ cnc ກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາ.
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສິ້ນສຸດຫຼາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພາກສ່ວນດຽວກັນຈະເພີ່ມລາຄາເພາະວ່າມີບາດກ້າວພິເສດທີ່ຕ້ອງການ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
●ເລືອກພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກປະມວນຜົນ.
●ການຮ້ອງຂໍໃຫ້ຫຼາຍສິ້ນສຸດພຽງແຕ່ເມື່ອຈໍາເປັນແທ້ໆ.
ຄໍາແນະນໍາທີ 13: ພິຈາລະນາຂະຫນາດ Whitespace
ຂະຫນາດຂອງການເປົ່າຫວ່າງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີ, ບາງເອກະສານຕ້ອງຖືກເອົາອອກຈາກແຄມທັງຫມົດຂອງສ່ວນ. ນີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຕົ້ນທຶນວັດຖຸ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສັ່ງຊື້ທີ່ມີປະລິມານສູງ). ເປັນກົດລະບຽບຂອງໂປ້, ບ່ອນຫວ່າງຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 3 ມມຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາທີ່ສຸດ.
--------------------------------------------------------------------------END------------------------------------------------------------------------------------------------------------
