ເຫຼັກມີຫຼາຍຮູບແບບ: ແຜ່ນເລສຕິກ, ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແລະແນ່ນອນ, ແລະວັດຖຸດິບແຂງທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼັກ. ເຫຼັກແມ່ນໃຊ້ໃນການສະຫມັກຫຼາຍຢ່າງແລະອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມຫມາຍທີ່ຈະມີເຫຼັກຫຼາຍປະເພດ. ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສະແຕນເລດສະແຕນເລດແລະເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກແລະເຫຼັກທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າບໍ? ໃນບົດຂຽນນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຫຼັກທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງຫຼາຍປະເພດແລະວິທີການປະຕິບັດຕາມປະເພດເຫຼັກທີ່ປະຕິບັດຕາມປະເພດ CNC ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ເຫລັກແມ່ນຫຍັງ?
ເຫຼັກແມ່ນຄໍາສັບທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບທາດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມກາກບອນ. ເນື້ອໃນກາກບອນ (0.05% -2% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ) ແລະການເພີ່ມທາດເຫຼັກອື່ນໆກໍານົດໂລຫະປະສົມເຫຼັກແລະຄຸນສົມບັດທາງວັດຖຸ. ອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມອື່ນໆປະກອບມີ manganese, silicon, phosphorus, sulfur ແລະອົກຊີເຈນ. ກາກບອນເພີ່ມສະຫມອງແຂງໃນເວລາດຽວກັນ, ອົງປະກອບອື່ນໆສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການຕ້ານທານກັບການຕໍ່ຕ້ານແລະການເຮັດວຽກ. ເນື້ອໃນຂອງທາດມັງກອນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສູງກວ່າ (ຢ່າງຫນ້ອຍ 0.30% ເຖິງ 1,5%) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຄຸນລັກສະນະທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດຂອງມັນ. ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າສໍາລັບການກໍ່ສ້າງແລະການຂົນສົ່ງ, ເພາະວ່າວັດສະດຸນີ້ສາມາດໃຊ້ເປັນເວລາດົນແລະຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາ. ບາງຊະນິດເຫຼັກເຫຼັກກ້າ, ຄືແນວພັນເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງນີ້ຍັງຈະໄດ້ຂະຫຍາຍເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການໃສ່ເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມື. ເຫຼັກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຫນັກເກີນໄປສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼັກມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາມັກໃຊ້ສະແຕນເລດວັດຖຸດິບສະແຕນເລດເປັນ
ອຸປະກອນເສີມໂລຫະທີ່ຫລໍ່.
ປະເພດເຫຼັກ
ຂໍໃຫ້ເຮົາປຶກສາຫາລືຫຼາຍປະເພດເຫຼັກ. ໃນຖານະເປັນເຫຼັກ, ກາກບອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຂົ້າໃນທາດເຫຼັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື້ອໃນຂອງກາກບອນຈະແຕກຕ່າງກັນ, ນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງທີ່ດີໃນການປະຕິບັດງານຂອງມັນ. ເຫຼັກກາກບອນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫມາຍເຖິງເຫລັກອື່ນກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະຖືກລະບຸໂດຍສະແຕນເລດ, ແລະມີເຫຼັກກ້າສາມາດແຜ່ລາມໄດ້, ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງຫຼືເຫຼັກແຂງ.
ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ: ກາກບອນຕ່ໍາກ່ວາ 0.30% (ໂດຍນ້ໍາຫນັກ)
ເຫຼັກກາກບອນກາງ: ເນື້ອໃນກາກບອນ 0.3-0.5%
ເຫຼັກກາກບອນສູງ: 0.6% ແລະຂ້າງເທິງ
ອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍແມ່ນຕົວແທນໂດຍຕົວເລກທໍາອິດໃນຊັ້ນສີ່ຕົວເລກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກ 1xxx, ເຊັ່ນ 1018, ຈະມີກາກບອນເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ຕົ້ນຕໍ. 1018 ເຫຼັກມີກາກບອນ 0,14-00.20.20%, phosphorus, ຊູນຟູຣິກແລະທາດຕ່າງໆ. ໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປນີ້ແມ່ນໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການຂຸດຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເກຍ, ເກຍແລະເຂັມ.
ເຫຼັກທີ່ງ່າຍທີ່ຈະງ່າຍຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຮັບ Po-phospthating ແລະການຮັກສາໃຫມ່ Po Phosphating ເພື່ອທໍາລາຍຊິບເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ. ສິ່ງນີ້ສາມາດປ້ອງກັນຊິບທີ່ຍາວຫຼືໃຫຍ່ຈາກການຖືກຕິດກັບເຄື່ອງມືໃນເວລາຕັດ. ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດເລັ່ງເວລາໃນການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ລະບາຍແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ.
ສະແຕນເລດ
ສະແຕນເລດສະແຕນເລດມີກາກບອນ, ແຕ່ຍັງມີປະມານ 11% chromium, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດຂອງວັດສະດຸ. Chromium ເພີ່ມເຕີມຫມາຍຄວາມວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍລົງ! ການເພີ່ມ Nickel ຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານທີ່ຫຍາບຄາຍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຕຶງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະເຫມາະສົມກັບການບິນແລະອື່ນໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດ.
ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະ, ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫ້າປະເພດ. ຫ້າປະເພດແມ່ນ Austenite, ferrite, martensite, duplex ແລະຝົນຕົກຫນັກ. ຊັ້ນສະແຕນເລດແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສາມຕົວເລກແທນທີ່ຈະເປັນສີ່ຕົວເລກ. ຕົວເລກທໍາອິດສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກແລະອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 300 ຊຸດແມ່ນໂລຫະປະສົມ chromium-nickel Austenitic-nickel. 304 ສະແຕນເລດແມ່ນຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າປີ 18/8 ເພາະວ່າເນື້ອໃນຂອງ Chromium ແມ່ນ 18% ແລະ nickel ເນື້ອໃນແມ່ນ 8%. 303 ສະແຕນເລດແມ່ນສະບັບ machining ລຸ້ນທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ 304 ສະແຕນເລດ. ການເພີ່ມຂອງຊູນຟູຣິກຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງຂອງມັນ, ສະນັ້ນປະເພດສະແຕນເລດ 303 ແມ່ນມັກຈະມີການກັດກ່ອນ 304.
ສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ປະເພດສະແຕນເລດ 316 ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນການແພດ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນຂອງປ່ຽງໃນເຄື່ອງຈັກແລະທໍ່, ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ. 156 ເຫລັກສະແຕນເລດຍັງໃຊ້ສໍາລັບແກ່ນຫມາກໄມ້ແລະໄລປະຕູຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງມີຫລາຍສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາອາວະກາດແລະເຄື່ອງຈັກ. 303 ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເກຍ, ແກະແລະສ່ວນອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຮືອບິນແລະລົດຍົນ.
ເຫຼັກກ້າ
ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕ່າງໆ, ລວມທັງການຫລໍ່, ການປອກເປືອກ, ການສີດ, ສະແຕມແລະຕັດ. ມີຫຼາຍເຄື່ອງມືໂລຫະເຫຼັກໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ພວກມັນລ້ວນແຕ່ຮູ້ກັນດີສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາແຕ່ລະສາມາດຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ (ແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສີດພົ່ນສາມາດຕ້ານທານໄດ້ຫລາຍລ້ານຄັນຫຼືມີຄວາມຕ້ານທານສູງ.
ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກສະເພາະເຄື່ອງມືທໍາມະດາແມ່ນແມ່ພິມສີດ, ເຊິ່ງຖືກປະມວນຜົນໂດຍ CNC ເຫຼັກແຂງເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ. H13 ເຫຼັກແມ່ນຖືກຄັດເລືອກໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນດີ - ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງມັນສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມໃນໄລຍະຍາວເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ. H13 mold ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບອຸປະກອນການສີດພົ່ນທີ່ມີການສີດພົ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ມີລະລາຍສູງ, ເພາະວ່າມັນມີຊີວິດທີ່ມີຄວາມສຸກສູງກວ່າຜູ້ອື່ນໆ - 500 ເຖິງ 1 ລ້ານເທື່ອ. ໃນເວລາດຽວກັນ, S136 ແມ່ນເຫລັກສະແຕນເລດ, ມີຊີວິດທີ່ມີຊີວິດທີ່ມີຊີວິດຊີວາຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງລ້ານເທື່ອ. ເອກະສານນີ້ສາມາດຂັດໄດ້ໃນລະດັບສູງສຸດແລະນໍາໃຊ້ໃນການສະຫມັກພິເສດບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຈ່ມແຈ້ງຂອງ optical ສູງ.
ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ
ບາງຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດຂອງເຫຼັກແມ່ນມາຈາກຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແລະການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະປະມວນຜົນເພື່ອປ່ຽນຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກແລະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກລົງໃນຂະບວນການ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ແຂງກະດ້າງກ່ອນການຜະລິດຕະຫຼອດເວລາແລະການໃສ່ເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມື, ແຕ່ເຫຼັກກ້າສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ທີ່ເວົ້າວ່າ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄິດກ່ອນການປິ່ນປົວທີ່ວາງແຜນໄວ້ທີ່ທ່ານຕ້ອງການສະຫມັກເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫມາຍເຖິງຫຼາຍຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມູນໃຊ້ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກເພື່ອປ່ຽນຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ. ຕົວຢ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະຄວາມຫົດຫູ່, ເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ງ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ຂະບວນການ annaling ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງຊ້າໆໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການແລະຮັກສາມັນເປັນເວລາຫນຶ່ງ. ເວລາແລະອຸນຫະພູມຕ້ອງການຂື້ນກັບໂລຫະປະສົມສະເພາະແລະການຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າເນື້ອໃນກາກບອນເພີ່ມຂື້ນ. ສຸດທ້າຍ, ໂລຫະໄດ້ເຢັນລົງຊ້າໆໃນເຕົາໄຟຫຼືຖືກລ້ອມຮອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ສນວນ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເປັນປົກກະຕິສາມາດກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນເປັນເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າເຫຼັກ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທໍາມະດາ, ເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນທາງອາກາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມແຂງແຮງສູງ.
ເຫຼັກແຂງແມ່ນຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນອີກອັນຫນຶ່ງ, ທ່ານໄດ້ຄາດເດົາມັນ, ມັນເຫຼັກແຂງ. ມັນຍັງຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ວ່າມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ brittle ຫຼາຍ. ຂະບວນການແຂງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊັກຊ້າໃຫ້ເປັນນ້ໍາຢ່າງຊ້າໆ, ຈຸ່ມອຸນຫະພູມທີ່ສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາເຫຼັກຢູ່ໃນນ້ໍາ, ຫຼືການແກ້ໄຂຂອງຫວານສໍາລັບເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ.
ສຸດທ້າຍ, ຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງການວິພາກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນພິດຂອງເຫຼັກເຫຼັກທີ່ໂດດເດັ່ນ. ເຫຼັກທີ່ໃຈເຢັນແມ່ນເກືອບຄືກັນກັບການເປັນປົກກະຕິ: ມັນຄ່ອຍໆຮ້ອນຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ເລືອກໄວ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຫຼັກແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າຂະບວນການອື່ນໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນພິດແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ.
ການແຂງກະດ້າງ
ການແຂງກະດ້າງໃນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫລັກ. ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສະແຕນເລດອາດປະກອບມີມູນຄ່າ pH ໃນຊື່, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາມີຄຸນສົມບັດແຂງແຮງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເຕົາທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າມັນມີສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມ: ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, titanium ຫຼື titanium. ມີໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະກະຕຸ້ນຄຸນລັກສະນະແຂງ precipitation, ເຫຼັກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວອາຍຸແຂງ. ຂະບວນການແຂງແຮງຂອງຜູ້ສູງອາຍຸເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເປັນເວລາດົນນານເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ເພີ່ມຂື້ນມາແລະປະກອບເປັນຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ກໍາລັງເພີ່ມຂື້ນຂອງວັດສະດຸ.
17-4ph (ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນເຖິງ 630 ເຫຼັກ) ແມ່ນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ແຂງກະດ້າງສໍາລັບສະແຕນເລດ. ໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍ 17% chromium ແລະ 4% nickel, ແລະ 4% ທອງແດງ 4%, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງໃນເວລາທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ. ເນື່ອງຈາກວ່າການເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງສູງ, 17-4ph ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເສັ້ນເລືອດແດງແລະຖັງຂີ້ເຫຍື່ອແລະຖັງນິວເຄຼຍ.
ເຮັດວຽກເຢັນ
ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກຍັງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຂັ້ມແຂງຂື້ນໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການແຂງກະດ້າງໃນການເຮັດວຽກ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະໄດ້ຖືກພິການໂດຍສະສາງ, ການເຮັດວຽກຫນັກເຮັດວຽກ. ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການຄ້ອນຕີ, ມ້ວນຫລືແຕ້ມໂລຫະ. ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຖ້າເຄື່ອງມືຫຼືເຄື່ອງເຮັດວຽກແມ່ນເກີນໄປ, ເຮັດວຽກຫນັກກໍ່ຈະເກີດຂື້ນໂດຍບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງ. ການເຮັດວຽກເຢັນຍັງສາມາດປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງເຫຼັກ. ເຫຼັກອ່ອນໆແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດວຽກເຢັນ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງເຫຼັກ
ໃນເວລາທີ່ອອກແບບພາກສ່ວນເຫຼັກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຈື່ຈໍາຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດສະດຸ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານອາດຈະຕ້ອງມີການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມໃນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM).
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງວັດສະດຸ, ເຫຼັກປຸງແຕ່ງໃນການປຸງແຕ່ງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ອ່ອນກວ່າ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມຫຼືທອງເຫລືອງ). ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການໃສ່ເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມື. ໃນພາກປະຕິບັດ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມໄວແລະອັດຕາອາຫານຊ້າລົງເພື່ອປົກປ້ອງພາກສ່ວນແລະແມ່ພິມຂອງທ່ານ.
ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະບໍ່ເຮັດການປຸງແຕ່ງຕົວມັນເອງ, ທ່ານຍັງຄວນປະເມີນຊັ້ນສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນແງ່ຂອງຄວາມແຕກຕ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຮັດວຽກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເວລາໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນປະມານສອງເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນ. ໃນເວລາທີ່ຕັດສິນໃຈໃນຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາວ່າຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນບູລິມະສິດສູງສຸດແລະມີໂລຫະປະສົມເຫຼັກສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍ. ຊັ້ນຮຽນທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ, ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ, ມີຂະຫນາດຫຸ້ນທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ຈະເລືອກເອົາ, ແລະມັນໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນການຊອກຫາແລະຊື້.
-------------------------------------------------END-----------------------------------------------------
ແກ້ໄຂໂດຍ Rebecca Wang
