ການວິເຄາະກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປຂອງການຫລໍ່

ດ້ວຍການປັບປຸງລະດັບການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການຜະລິດພາຍໃນປະເທດ, ລະດັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເສຍຊີວິດກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ກໍ່ຄືການຜະລິດແລ້ວ. ມັນໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂ້າພະເຈົ້າເຊື່ອວ່າໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້, ພາກສ່ວນທີ່ຖືກໂຍນລົງ, ພາກສ່ວນທີ່ຖືກໂຍນລົງ, ຈະໃຫ້ບໍລິການການຜະລິດແລະຊີວິດຂອງພວກເຮົາ!

ຊິ້ນສ່ວນການຂັບຂີ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ອຸປະກອນເສີມສ້າງ,, ອຸປະກອນເສີມສ້າງທີ່ຢູ່ອາໃສ, ການຕົກແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ອຸປະກອນເສີມ DIE ", ອຸປະກອນເສີມທີ່ຫຼໍ່, ຕາຍ, ລົດເກັງທີ່ເສຍຊີວິດແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ.

ເພື່ອທີ່ຈະຮູ້ກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ເສຍຊີວິດ, ໃຫ້ພວກເຮົາວິເຄາະກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປຂອງການຂັບຂີ່ທີ່ຕາຍ.

ສາເຫດຂອງການຜະລິດຂໍ້ບົກຜ່ອງ

design ການອອກແບບຂອງການໂຍນຕົວເອງແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ: ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຮູບຊົງ, ມຸມມົນ, ຮ່າງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ.

●ບັນຫາການປະຕິບັດເຄື່ອງທີ່ເສຍຊີວິດ: ກໍາລັງສັກຢາທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບແລະການຍຶດຫມັ້ນ, ຄວາມດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂະຫນາດຂອງການໂຍນແລະພື້ນທີ່ຂອງເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຂັບຂີ່ໄຟໄຫມ້, ແລະອື່ນໆ.
● Die Dieft ການອອກແບບແມ່ພິມແລະບັນຫາການຜະລິດ, ການຈັດການ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະຫນາດຂອງດາວທຽມ, ແລະການຈັດແຈງຊ່ອງທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ບັນຫາຂະບວນການຂັບຂີ່ DIE-CASTING: ການອອກແບບລະບົບ GATGING, ການອອກແບບລະບົບ, ເຄື່ອງດູດນ້ໍາ, ເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ເສຍຊີວິດ, ການເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
●ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແລະມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມຫລູຫລາຂອງວັດຖຸດິບໂລຫະປະສົມ, ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸໃຫມ່ແລະເກົ່າ, ແລະຂະບວນການທີ່ຫຼົ່ນລົງແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ບັນຫາການດໍາເນີນງານຂອງວັດຖຸ Die-Caster: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ Mold, ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ຫຼືການປະສົມປະສານຂອງຫຼາຍປັດໃຈທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.


ວິທີການວິເຄາະທາງບົກຜ່ອງ [ການວິເຄາະໂດຍວິທີທາງວິທະຍາສາດ, ພິສູດດ້ວຍຂໍ້ມູນ]

● ການວິເຄາະຂອງລັດ

ຄວາມຖີ່ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ:
①ເລື້ອຍໆ
ບາງຄັ້ງຄາວ

ຂໍ້ບົກພ່ອງ: 
①ແກ້ໄຂໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງການຫລໍ່.
②ບໍ່ມີການສ້ອມແຊມໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ບໍ່ເສຍຄ່າ.

ສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບາງຄັ້ງປາກົດແຕ່ບໍ່ປາກົດວ່າເວລາສ່ວນໃຫຍ່, ມັນອາດຈະເປັນສະຖານະທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ. 

ຕົວຢ່າງ:
①ອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງເກີນໄປຫຼືຕໍ່າເກີນໄປ;
fljuuation ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມ;
③ການດໍາເນີນງານຄູ່ມື: Cycle ໃນວົງຈອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດພົ່ນ, ເກັບຊິ້ນສ່ວນ;
④ຂັບ Mind Malfunction.

ສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກລັດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຄຸ້ມຄອງແລະມາດຕະຖານຂອງເວັບໄຊທ໌ການຜະລິດ, ເຊິ່ງສາມາດວິເຄາະໄດ້ໂດຍການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການຂະບວນການ.

● ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ

ວິທີການກວດກາແບບພິເສດເຊັ່ນ Spectrometer ແລະ letortzer ດູດຊືມແລະປະລໍາມະນູຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວິເຄາະເນື້ອຫາທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະການວິເຄາະຜົນກະທົບຂອງພວກສະຫມຸດ 

ຜູ້ພິພາກສາ:
ພວກເຂົາມີປັນຫາຫຍັງກັບເອກະສານໂລຫະປະສົມ?
ພວກເຂົາມີບັນຫາຫຍັງກັບຂະບວນການທີ່ມີກິ່ນ?

● ການວິເຄາະ ScreenLographic

ຕັດສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະກວດເບິ່ງໂຄງສ້າງຂອງການຂັບຂີ່ທີ່ຕາຍພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ. ທໍາອິດຕັດສິນປະເພດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງ: ຖ້າມີຮູຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງການຫລໍ່, ພວກເຂົາເປັນຮູບໍ? ຫົດຕົວ? slag hit? ພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ຄວາມບົກຜ່ອງສາມາດຖືກຕັດສິນໄດ້ຖືກຕ້ອງ, ແລະສາເຫດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງສາມາດວິເຄາະຕື່ມອີກ.

●ການວິເຄາະລະບົບການຖອກນໍ້າ

ບໍ່ວ່າໂລຫະທີ່ລະງັບສາມາດໄຫລວຽນໄດ້ດີໃນນັກແລ່ນແລະຫລີກລ້ຽງການແຊກຊ້ອນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວິທີການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນຖືກກໍານົດໃຫ້ລຽບງ່າຍ. ໃນການຜະລິດການຂັບຂີ່ທີ່ຕາຍ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າຂໍ້ບົກຜ່ອງການຫລໍ່ຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການເປີດລະບົບ Gating ທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນ.


ການວິເຄາະລ່ວງເສດຖະກິດຟອງ

ປະຈຸບັນມີການປະດັບປະດາ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ມີໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ແລະມີປະສິດທິພາບດ້ານການບໍາບັດທີ່ສູງ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສຸດຂອງສັງກະສີສັງຂະນະພືດສະໂລຫະປະສົມຕົວແມ່ນການຫລໍ່ແມ່ນຕຸ່ມຜື່ນ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ: ມີປືນໃຫຍ່ຂຶ້ນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນທີ່ຕາຍ.

①ພົບຫຼັງຈາກການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ;
②ເປີດເຜີຍຫຼັງຈາກໂປໂລຍຫຼືປຸງແຕ່ງ
③ປະກົດຕົວຫຼັງຈາກການສີດນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟຫລືໄຟຟ້າ;
④ມັນປະກົດວ່າຫລັງຈາກຖືກປະໄວ້ເປັນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ.

● ເຫດຜົນສໍາລັບການຜະລິດ

1. ເກີດຈາກຮູຂຸມຂົນ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮູຂຸມຂົນແລະຮູທີ່ນ້ອຍລົງ. ຮູຂຸມຂົນມັກຈະມີມົນ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຮູທີ່ນ້ອຍລົງແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ເຫດຜົນຫຼັກ:
①inຂະບວນການຕື່ມແລະ solidification ຂອງໂລຫະ molten, ເນື່ອງຈາກການບຸກລຸກອາຍແກັສ, ຂຸມແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເທິງຫນ້າດິນຫຼືພາຍໃນຂອງການຫລໍ່.
ການບຸກລຸກຂອງອາຍແກັສຈາກສີ.
ເນື້ອໃນຂອງອາຍແກັສຂອງທາດແຫຼວໂລຫະປະສົມແມ່ນສູງເກີນໄປແລະຈະ precipitate ໃນລະຫວ່າງການແຂງກະດ້າງ.

ສາເຫດຂອງການຫົດຕົວ:
①ໃນຂະບວນການແຂງແຮງ, ຝາອັດນ້ໍາມັນຫລຸດລົງເນື່ອງຈາກການຫົດຕົວຂອງປະລິມານຫລືຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງໂລຫະທີ່ປຽກຊຸ່ມໃນການລ້ຽງສັດສຸດທ້າຍ;
②ການສະເຫລັກທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືການສະກັດກັ້ນຂອງທ້ອງຖິ່ນເຮັດໃຫ້ສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂງແກ່ນຊ້າ, ແລະຫນ້າດິນຈະປະກອບເປັນປະລິມານເມື່ອປະລິມານ. ເນື່ອງຈາກການມີຢູ່ຂອງຮູຂຸມຂົນແລະຮູທີ່ຫົດຕົວ, ຮູຂຸມຂົນອາດຈະເຂົ້າສູ່ນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງນັກສະແດງທີ່ເສຍຊີວິດ. ໃນເວລາທີ່ການອົບແມ່ນຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກແຕ້ມຮູບແລະ electrolotting, ອາຍແກັສໃນຂຸມແມ່ນໄດ້ຂະຫຍາຍ; ຫຼືນ້ໍາໃນຂຸມຈະກາຍເປັນອາຍແລະປະລິມານຈະຂະຫຍາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກະຫວ່າງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງການສະແດງ.

2. ເກີດມາຈາກການບີບຕົວໃນເຂດຕ່າງປະເທດ

ຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນສ່ວນປະກອບຂອງສັງກະສີໂລຫະປະສົມ: ຜູ້ນໍາ, Cadmium, Tin, Tin, ຈະເກັບຢູ່ເຂດແດນຂອງເມັດພືດ. ຕາຕະລາງໂລຫະແມ່ນແຕກເນື່ອງມາຈາກການກັດກ່ອນ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຍາກາດໄຟຟ້າ, ແລະສ່ວນຕ່າງໆຂອງມັນຈະຂະຫຍາຍແລະຍົກເປືອກຫຸ້ມໃນພື້ນຜິວຂອງການສະແດງ. ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ການກັດຫນັງສືພາຍໃນປະເທດຈະເຮັດໃຫ້ມີການຫລໍ່ແມ່ນຮູບຮ່າງ, ມີຮອຍແຕກ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫັກ.

3. ເກີດມາຈາກຮອຍແຕກ

ຮູບແບບນ້ໍາແລະຮູບແບບທີ່ອຸດົມການເຢັນ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນ, ໂລຫະທີ່ປຽກຊຸ່ມທີ່ເຂົ້າໄປໃນຝາຜະຫນັງທີ່ແຂງແກ່ນເພື່ອແຂງແກ່ນ; ຫຼັງຈາກໂລຫະ molten ເຂົ້າ, ມັນບໍ່ສາມາດປົນກັບຊັ້ນໂລຫະທີ່ແຂງ, ສ້າງເປັນmoiréຢູ່ກົ້ນຂອງຫນ້າດິນ. ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ເຄື່ອງຫມາຍນ້ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນຊັ້ນຕື້ນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງການຫລໍ່; ໃນຂະນະທີ່ອຸປະສັກທີ່ເຢັນອາດຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່.

ຄວາມຮ້ອນ cracking:
①ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນ, ຄວາມກົດດັນຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຂງຕົວ;
ໂລຫະໂລຫະແມ່ນຖືກເອົາໄປໄວເກີນໄປແລະຄວາມແຮງຂອງໂລຫະບໍ່ສູງ;
③UNEVENS Force ໃນລະຫວ່າງການສີດ;
④ອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເມັດເຂົ້າໄປເຊຍກັນຫຍາບ;

⑤ທີ່ປະທັບຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ປັດໃຈຂ້າງເທິງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ໃນເວລາທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍນ້ໍາ, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ອຸດົມການເຢັນ, ແລະຮອຍແຕກຮ້ອນໃນການຫລໍ່, ແລະຈະປ່ຽນເປັນການອົບ, ແລະຄວາມກົດດັນຈະຍົກສູງສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີແສງເປັນຕຸ່ມ.

--------------------------------------------END---------------------------------------------------